公司主營：山西鍛件，定襄法（fǎ）蘭，鍛（duàn）造加工（gōng），山西筒類鍛件，山西異型（xíng）鍛件，山西大型（xíng）鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙（zhè）江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙江（jiāng）碳（tàn）鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造（zào）加工

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為什麽選擇鍛件（jiàn）？

與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加（jiā）均勻結構，更好的密度，更（gèng）好的（de）強（qiáng）度完整性，更好的（de）尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線（xiàn））在整個（gè）強度和（hé）應力方麵都比鑄件具有（yǒu）更高的性（xìng）能（néng）。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠（gòu）達到大可能的強度和一致性，並且件與件之間的變異小。顆粒流精密地沿著（zhe）閥（fá）體輪廓流動，這（zhè）些連續的流線有利於減少疲（pí）勞或常見故障的發生率。

（2） 可靠性

能夠滿足設（shè）計結構要求的鍛件性一直是（shì）鍛件重要的優（yōu）點（diǎn）之一，在某種程度上位於上述特（tè）性。

（3） 結構完整性

鍛（duàn）造消除了內部（bù）缺陷（xiàn），產生了連貫（guàn）一致的金相組織，保證了優異的（de）性能。在應力和（hé）晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。

（4） 一致性

閉模鍛（duàn）造的尺寸一致性造成關鍵壁厚（hòu）的完（wán）全控（kòng）製，避免了（le）鑄（zhù）造工（gōng）藝中鐵（tiě）心移位造成的缺陷，無分離鋼錠和（hé）1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內部缺（quē）陷（xiàn）的、一致（zhì）的（de）金相結構。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限（xiàn）公司

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鍛件淬火裂紋防治措（cuò）施有哪些？

鍛件淬火（huǒ）裂紋對鍛件質（zhì）量影響較大，為了（le）避免淬（cuì）火（huǒ）裂紋出現，應該采用合理的熱處理工藝，控製加熱速度（dù）與冷（lěng）卻質（zhì）量（liàng），減少加熱缺陷與溫度（dù）盈利，避免鍛件中存在較為嚴（yán）重的冶（yě）金缺陷與殘餘盈利，淬火後應該及時回火。

鍛件（jiàn）廠在生產力學性能與表麵硬度要求高的大型鍛件，鍛後要（yào）經（jīng）粗加工，再進行調質熱處（chù）理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時，由於溫度急劇變化，將產生（shēng）很大的溫度應力。由於相變還產生組織應力，和鍛件存在的殘餘應力疊加，合成的拉應力值如果超過（guò）材料的抗（kàng）拉強度，並且沒有（yǒu）塑（sù）性變形鬆弛，將會產生各種形（xíng）式的開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表麵和中心裂紋，表麵龜裂和表層剝離等（děng）。

由於大型鍛件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應（yīng）力大，而且程度不同地存在（zài）著（zhe）各種宏（hóng）觀和微觀缺陷，塑性差，韌（rèn）性低，這（zhè）都能加劇裂紋萌生與擴展的（de）過程，往往形成即時的或的開裂破壞，甚至炸裂（liè）與自然置裂等，造成鍛件廠的經濟損失。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同（tóng），軋製過程可分為開（kāi）式軋製和閉式軋製（zhì）兩（liǎng）種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采（cǎi）用平輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸的（de）環可以用同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添（tiān）加到擴孔機中，以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況（kuàng）也（yě）可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據工（gōng）件截（jié）麵形狀的要求設計的，可用於各種（zhǒng）截麵環形零件（jiàn）的鉸孔成形。

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